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桨叶干燥机和圆盘干燥机区别表

[ 发布日期:2019-08-09 10:04:25 点击:74 来源:合乐彩票 【打印此文】 【关闭窗口】]
桨叶干燥机和圆盘干燥机都是用来干燥物料的干燥设备,其干燥技术均是成熟的,但是两者还是有一定的区别的。
具体的区别项目和结论如下:

桨叶干燥机和圆盘干燥机区别表

区别项目

桨叶干燥机

圆盘干燥机

工作原理

干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备

物料由进料口送入干燥机,工作介质在本体外壳和空心轴之间流动,通过C型夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传递热量,物料被间接加热干化,产生的水蒸气聚集在干燥机的穹顶,由载气带出干燥机。空心盘片与轴基本垂直,通过盘片上的推进/搅拌器的作用,对物料进行搅拌、推进,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。用蒸汽间接加热,通过搅拌物料使水分更快蒸发,进行干燥。

外形尺寸

偏大

一般

粘性污泥适应性

桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力

圆盘式干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低

耐磨和安全性

桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器,内部有0.31.3MP的压力,是设备的结构件。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命

圆盘式干燥机的盘片也是结构件,内部有0.31.3MP的压力,盘片对污泥完全没有切割力,因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低

单台设备处理能力

桨叶干燥机一般只能做到300M3的换热面积,设备难以大型化

圆盘桨叶干燥机可以做到400~500M3的换热面积,单台设备处理能力更大

结构

桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂

圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低

运行阻力

运行阻力大

圆盘桨叶干燥机运行阻力小,圆盘桨叶干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶干燥机的1/3~1/4,电耗更低,运行成本低

价格

与圆盘式干燥机接近

圆盘桨叶干燥机技术引进国产化后,价格可大幅降低

桨叶干燥机和圆盘干燥机区别对比结论

在投资成本,运行安全性、可靠性,连续运行时间,运行费用等方面,圆盘式干燥机有突出的比较优势。
但是,桨叶干燥机能耗低,与其他类型的干燥机相比,呼吸干热空气比较和吐出的湿热空气,合乐彩票干燥桨叶干燥机可以节省很多能源,因为所有的能源都用来干燥物质。只有1.2公斤的水蒸气需要蒸发1公斤的水分从物料干燥。管理和工作成本较低,欢迎前来咨询订购!
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